全自动纸浆餐具设备的市场前景是什么？

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发布时间：2022-05-12 12:03
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全自动纸浆餐具设备及制品全自动连续生产设备，至少包括成型机、热压机、修边整形机、质检装置、消毒装置、自动码垛装置。成型机的一侧设有机械手备用工作台，其上设有可沿X、Y轴移动的机械手和Y向拖动油缸；在成型机垂直于一侧的至少一侧依次设置热压成型机和切边整形机，在切边整形机的一端设置X向拖动气缸，整形机、热压整形机和修边整形机之间设置有连接轨道，机械手的一侧设置有Y方向与拖筒连接的连接部分，至少一侧垂直于该侧设有与X向拖筒连接的连接部；整形机一侧依次设有质检装置、消毒装置、自动堆垛装置，均设有与整形机相通的滑道，周边设有L型接头修边整形机各下料框、质检装置、消毒装置、自动堆垛装置。

全自动纸浆餐具设备

随着泡沫塑料箱造成的白色污染的加剧，给人类的生存环境带来了巨大的威胁。因此，纸浆制品替代泡沫塑料制品已成为必然趋势。目前已知的全自动纸浆餐具设备只能通过单机或组合机完成主要工序。其他流程需要人工转移或与多台机器设备组合。它们主要分为三类：一类是手动单机，它由每台单机独立完成各个工序，并通过人工传送将各个工序连接起来，以及后续的修边、杀菌、质检、包装等步骤，等需要额外的机械设备和更多的人员参与。环境中的生产。

另一种是半自动单机，通过浆坯成型→机械输送→热压定型连续生产，得到的产品是半成品，由单机反复完成设备、消毒→修边→质检→码垛→包装。上述过程需要额外的独立设备和人工完成。

第三种是全自动生产设备，只是在半自动设备的基础上改造而成的单机全自动型，各道工序之间仍需人工搬运输送。

上述三种目前已知的技术均存在生产效率低、工人劳动强度大的问题。整形、消毒、质检、包装均在开放环境中进行，给产品带来二次污染，无法保证产品的安全卫生。缺点。

全自动纸浆餐具设备将成型和热压工艺结合为一个半成品，生产过程可以在单机上完成。机器2-3道工序，虽然降低了劳动强度，单位面积产量高于人工单机，但仍然没有从根本上解决所有生产工序的连续性，其生产的产品仍然半成品。后续的定型、修边、消毒、质检、包装等工序仍需多台单机设备和人工参与才能完成。食品包装产品需要在无毒、无菌的环境下连续密闭生产，并尽量不涉及人，容易带来二次污染，安全卫生得不到保障。机械结构上也存在不足。

全自动纸浆餐具设备大大提高了单位面积产量，实现了大面积无需网转，大大降低劳动强度。但是，产品卸货后，仍是半成品。为达到合格的成品，后续工序中的辅助设备仍需重新进行需要完成、质检、成品消毒、码垛、包装等。复杂的工序还需要人工完成，需要增加员工数量才能成为合格的成品。该现有技术仍不能从根本上解决生产设备从纸浆原料进入机械设备直至加工出合格成品的真正全自动化、全封闭、满足食品卫生包装连续性要求的要求。

针对上述已知技术存在的缺陷，设计者构思研发改进。经过深入研究，克服了上述缺陷，完成了本实用新型。

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上一个: 全自动纸浆餐具设备是更理想的替代品

下一个: 全自动纸浆餐具设备的结构是什么？

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